Качественная плазменная резка металла от компании ПрофМет. Заказать услуги можно в офисе продаж по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Рижская, д. 5, корп. 1, лит. А, пом. 2-Н, офис 104. Плазменный раскрой мастерами нашего производства - это точность деталей с минимальными отходами.

Мы производим детали из черного, цветного и нержавеющего металлопроката, с использованием плазменного расплавления с 2013 г и за это время разработали систему взаимодействия с клиентом:

• закупка проката со склада, который находится рядом;
• быстрое производство деталей;
• оборудование для плазменной резки ESAB 120;
• выполним образец бесплатно;
• в сумму уже включена техническая подготовка;
• цена рассчитывается с максимальной оперативностью;
• самая доступная стоимость в СПб и Ленинградской области.

Цены на плазменную резку

Толщина, мм	Сталь черная, руб./п.м., цена	Сталь нерж., цвет. мет. руб./п.м., цена
4,0	45,00	55,00
5,0	50,00	60,00
6,0	60,00	70,00
8,0	70,00	85,00
10,0	100,00	125,00
12,0	125,00	150,00
14,0	150,00	180,00
16,0	190,00	230,00
18,0	225,00	275,00
20,0	300,00	360,00
22,0	350,00	415,00
25,0	420,00	490,00

Точная цена за рассчитывается индивидуально для каждого проекта, и она зависит от следующих факторов:

1. Тип стали – от него зависит, какой расходный материал будет применен для выдувания расплава.
2. Толщина проката – чем больше сечение, тем длительнее будет процесс раскроя, что скажется на стоимости.
3. Сложность работ – учитывается количество контуров и длина реза.
4. Количество – чем больше нужно раскроить одинаковых заготовок, тем меньше будет расчетная цена 1 элемента.
5. Свое плазменное производство сокращает расходы.

Преимущества плазменной резки

• высокоточный раскрой листового проката 30 мм толщиной;
• максимальная скорость оказания услуги;
• экономичность – за счет небольшой кромки можно рационально разместить элементы на поверхности применяемого материала;
• точная раскройка сложных геометрических конструкций.

Технология плазменной резки металла

Плазменная формовка – это нагрев проката до высоких температур по линии разделения струей плазмы, которая формируется при помощи аппарата - плазмореза. Методика представляется следующим образом:

• образуется электрическая дуга с температурой 5 000 градусов;
• в сопло станка поступает газ, который разогревает ее до 20 000 градусов;
• взаимодействие с электричеством позволяет газу ионизироваться и образовывать температуру 30 000 градусов;
• лазерная струя с большой скоростью выхода из аппарата и электропроводностью расплавляет металл локально.

Плазменная резка - это возможность качественного производства максимального количества деталей за рабочую смену.